目前，工业领域电机用电量大约占到工业用电总量75%，电机节约能源已沦为工业节约能源关键。随着节能减排和环保的双重压力，以高效电机为代表的节约能源设备在市场上倍受注目。　　高效电机是指标准化标准型电动机具备高效率的电机。

高效电机使用新型电机设计、新工艺及新材料，通过减少电磁能、热能和机械能的损耗，提升输入效率。与标准电机比起，用于高效电机的节约能源效果非常明显，一般来说情况下效率可平均值提升4%.　　我国早在2008年就将电机系统节约能源列为国家十大节约能源工程之一，2009年又把高效、超强高效电机应用于列为惠民工程。而去年年初，又实施了《全国电机能效提高计划》，该计划提及，2015年，我国构建电机产品升级换代，50%的高压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品超过高效电机能效标准规范;总计推展高效电机1.7亿千瓦，出局在用陈旧电机1.6亿千瓦，实行电机系统节约能源技改1亿千瓦，实行出局电机高效再行生产2000万千瓦。预计2015年当年构建节电800亿千瓦时，相等于节约能源2600万吨标准煤，排放量二氧化碳6800万吨。

　　去年8月，工信部节约能源与综合利用司宣告将月在全国范围内实行电机能效提高计划。该计划拟用3年时间，提高全国电机能效，增进电机产业转型升级。年耗电量1000万千瓦时以上的3万多家工业企业将是该计划的重点实行对象。　　业内人士分析，据此估计，此番计划的展开，将造就高效电机及涉及设备市场需求相似千亿元。

随着能效提高计划的前进，高效电机市场需求将逐步获释，大幅递减。　　中国电机出口也将渐渐放量　　现在欧美等发达国家专门从事传统电机生产的企业早已越来越少，中国的电机企业就有可能沦为他们的进口商。

国内现有存量电机中高效电机比重将近5%，生产的高效电机主要销往国外。同时，高效电机在中国的应用于比例目前仅有为23%~25%.一位高效节约能源电机生产制造商告诉他记者。　　电机能效延长与国外差距　　我国已慢慢沦为电机生产大国，掌控了高效及超强高效节约能源电机生产技术，但从整体看，行业竞争力依然较强。

电机用量大、能效水平较低。　　目前我国总体能效水平与国外还有相当大差距，尤其是电机、变压器等耗电量设备的能效用于，用量大，应用于面积甚广，每年通过电机耗电量的电量占到全社会耗电量的64%，工业领域电机能耗占到工业领域总用电量的70%多，电机系统的能效消耗与国外比差距更加多，大约在15%~20%左右。

工业和信息化部节约能源与综合利用司副司长低东升曾回应。　　按照GB18613-2012标准，我国目前生产和在用电机多为高于标准规定的3级能效电机。其平均值效率为87%，而发达国家早就实行的高效电机效率已超过91%以上。另外，来自工业和信息化部的统计资料表明，目前国内在用电机中高效电机占到比仅为5%左右。

　　国内著名电机专家唐任远院士也曾认为：近年来，我国虽然在高效电机研发方面与国际水平基本维持实时，技术变革十分悲观。但失望的是我们国家生产的IE3电机国内应用于得过于较少，大部分用作出口。不难看出，我国在高效电机方面还不存在极大的挑战。　　未来，一方面要深入开展电机及其系统节约能源技术研究，如研发高效节约能源电机;高效风机、泵、压缩机系统;高效传动系统;电机系统的合理给定;电机系统节约能源的系统集成方案等。

另一方面要制定电机系统节约能源涉及导则、标准，如系统节约能源改建导则、专用领域的电机系统节约能源检测、评价标准等。除此之外，还要创建电机系统节约能源认证机构，如市场准入证书、节能产品证书、各类高效电机系统节约能源证书等。国家中小型电机及系统工程技术研究中心主任陈伟回应。

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